Toutes les informations sur les formats, les fonds perdus et la préparation des données d’impression pour une présence parfaite sur les salons et événements.

Idéal pour les salons professionnels – avec tous les détails sur la création des fichiers d’impression pour les formats EXPO.

Contient toutes les informations pertinentes sur le format des données, le fond perdu, les profils colorimétriques et la préparation des fichiers d’impression pour une production fluide de tes visuels POP.

Comprend toutes les exigences techniques concernant le format, les règles de fond perdu selon la longueur, les profils colorimétriques et la préparation correcte de tes fichiers d’impression FLAT.

Le fond perdu correspond à la zone située en dehors du format de découpe, qui sera ensuite cousue avec la bordure en caoutchouc lors de l’impression. Pour éviter les liserés blancs, il doit représenter 1 % sur tout le pourtour de chaque côté. Pour des dimensions de cadre inférieures à 2000 mm, un fond perdu de 20 mm est nécessaire. Qu’il s’agisse d’une photo ou d’un design graphique, l’arrière-plan du fichier d’impression doit couvrir toute la zone de fond perdu.

Pour un cadre de 1000 x 3000 mm, le format des données d’impression est donc de 1040 x 3060 mm. Les repères de pliage, de coupe ou de montage habituellement utilisés dans les logiciels de mise en page ne doivent pas être activés dans le format des données.

La zone de protection se situe à l’intérieur de la ligne de découpe et désigne la surface dans laquelle les textes, les éléments importants d’une photo, les logos ou autres éléments graphiques doivent être placés. La zone située à l’extérieur de cette limite ne doit pas dépasser 20 mm. Pour garantir que tous les détails restent visibles au format final, tous les éléments importants du design doivent se trouver à l’intérieur de la zone de protection. Les textiles imprimés sont très extensibles : pour les grands motifs notamment, les éléments proches des bords risquent de disparaître avec la lèvre en caoutchouc du cadre. Les contours et bordures entourant l’ensemble du motif sont déconseillés. En raison de la souplesse du textile, ils peuvent facilement apparaître irréguliers ou décentrés.

La valeur en dpi indique la densité de points lors de la reproduction d’une image et constitue donc l’un des critères de qualité en impression. L’abréviation signifie « dots per inch » (points par pouce). Plus la densité de points est fine, mieux ces points d’impression se fondent pour l’œil humain, et meilleur est le résultat d’impression perçu. Comme nous imprimons sur un support texturé (tissu), une résolution (densité de points) de 72 dpi nous suffit, contre 300 dpi, par exemple, pour une impression sur papier.

Une couleur quadrichromique est créée en imprimant certaines couleurs selon différents angles de trame. Dans l’impression classique en quadrichromie que nous utilisons, il s’agit du cyan, du magenta, du jaune et du noir. Les fichiers d’impression fournis doivent donc être préparés exclusivement en CMJN pur. L’utilisation des espaces colorimétriques Lab ou RVB peut entraîner des écarts de couleur.

La taille finale de l’impression textile est appelée format de découpe. Il s’agit de la zone du motif qui sera ensuite rétroéclairée dans le cadre et qui correspond aux dimensions du cadre commandées.

L’impression UV est considérée comme particulièrement respectueuse de l’environnement, car elle ne contient pas de composés organiques volatils. L’encre est durcie directement après son application sur la surface du textile à l’aide de lumière ultraviolette (UV). Contrairement à l’impression par sublimation, la couleur ne pénètre donc pas dans le tissu, mais forme une surface satinée sur celui-ci. Ce procédé permet d’obtenir des impressions textiles d’une netteté exceptionnelle et aux couleurs éclatantes. Le durcissement aux UV confère une grande résistance à l’impression et la protège du jaunissement, ce qui la rend également adaptée à une utilisation en extérieur. Les impressions peuvent uniquement être stockées et transportées enroulées.

L’impression par sublimation fait partie des procédés dits d’impression par transfert. Sous l’effet de la chaleur et de la pression, les colorants des transferts préfabriqués se transforment en gaz et pénètrent ainsi dans les pores ouverts de la fibre textile. Ce processus s’appelle la sublimation. Dès que la température et la pression diminuent, les pores se referment et le colorant est solidement fixé dans la fibre. Il en résulte une très grande durabilité. Les impressions peuvent être stockées pliées et transportées à moindre coût.